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精密車削加工,車床加工中的車溝槽操作
車床加工中的車溝槽操作
1
確定典型零件的工藝要求
2
、機(jī)床附件及刀具選購(gòu)機(jī)床隨機(jī)附件
3
、 注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)
，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。數(shù)控加工中心教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。4
、根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇做到功能
、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。在零件上設(shè)置溝槽，一是為了便于后序的加工
，如車床車削螺紋j退刀槽、磨削加工的越程槽等;車床二是保證零件在裝配時(shí)，軸向定位的準(zhǔn)確性，如軸肩槽;車床三是為隨意移動(dòng)或緊固用的T形梧和燕尾槽等;車床四是在相互移動(dòng)的配合面上，設(shè)置不同形式的潤(rùn)滑槽，以及起密封或防塵作用的密封槽和防塵槽等。溝槽的結(jié)構(gòu)形式有矩形槽
、成形槽、斜淘槽和端面槽等。根據(jù)溝槽部位，可分為外溝槽和內(nèi)溝槽。矩形槽的切削：
在車削矩形槽時(shí)
，車槽刀的幾何參數(shù)和安裝方法與切斷刀大體相似，它們同樣具有兩個(gè)對(duì)稱的刀尖、副偏角和副后角，主J削刃與工件軸線平行切削矩形槽的基本方法是：
1)在切削較窄的矩形槽時(shí)
2)車削較寬的矩形槽
，可用較窄的切槽刀，分幾次左右竄刀粗車，在槽底面和兩側(cè)面留出余量后，用精車刀車至尺寸。成形槽的切削：
成形槽包括圓弧槽和梯形槽等。
1)較窄的圓弧槽或梯形槽
，將車槽刀刃磨成與成形槽的形狀和尺寸相同的形式，一次橫向進(jìn)給車出。2)較寬較深的成形槽
，特別是內(nèi)孔的成形槽，由于受到車刀剛度的制約，往往采取以下兩種方法：?div id="d48novz" class="flower left">
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斜溝槽的切削：
斜溝槽是用于同時(shí)磨削圓柱面和端面的越程槽
，形成圓柱面和端面兩個(gè)方向的空刀。斜溝槽分直線形和圓弧形，一般傾斜度為45
。，車床切槽刀具有內(nèi)孔車刀的特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)溝槽圓弧的大小，在切削刃各部，都應(yīng)磨成相應(yīng)的圓弧后角切削時(shí)，將小滑板轉(zhuǎn)到450
端面槽的切削：
切削端面槽的切槽刀，具有外圓車刀和內(nèi)孔車刀的綜合特性
(1)車端面直槽端面直槽切槽刀的幾何形狀
(2)車T形槽車T形槽
，應(yīng)用三種車刀分三步進(jìn)行：1)用端面直槽切槽刀
，縱向進(jìn)給，車出端面直槽。2)改用彎頭右切槽刀
，如同車內(nèi)孔直槽，車出外側(cè)溝槽。3)用彎頭左切槽刀
，車出內(nèi)側(cè)溝槽。(3)車燕尾槽車燕尾槽的步驟和方法與切削T形槽的方法基本相同
，也用三種車刀分三步進(jìn)行，即先車端面直槽后，分別使用左、右斜面成形刀，使燕尾槽成形。在車削T形槽和燕尾槽時(shí)
，車削外側(cè)的切削刃，也應(yīng)按照內(nèi)孔車刀的原則刃磨。車床又由于端面直槽的寬度有限2.車寬溝槽
用車槽刀2次粗車成形
車溝槽的切削用量
?div id="jfovm50" class="index-wrap">、儆酶咚黉撥嚥鄣?div id="jfovm50" class="index-wrap">，車鑄鐵工件的槽時(shí)，切削速度可取15～25m/min
?div id="jfovm50" class="index-wrap">、谇胁蹠r(shí)一般采用手動(dòng)連續(xù)、均勻地進(jìn)給
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