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              硬車(chē)-車(chē)床車(chē)溝槽精密沖壓加工

              發(fā)布時(shí)間:2016-12-30 13:30:00 閱讀次數(shù):

                在零件上設(shè)置溝槽

              ,一是為了便于后序的精密車(chē)削加工
              ,如車(chē)床車(chē)削螺紋j退刀槽
              、磨削加工的越程槽等;車(chē)床二是保證零件在裝配時(shí)
              ,軸向定位的準(zhǔn)確性,如軸肩槽;車(chē)床三是為隨意移動(dòng)或緊固用的T形梧和燕尾槽等;車(chē)床四是在相互移動(dòng)的配合面上
              ,設(shè)置不同形式的潤(rùn)滑槽
              ,以及起密封或防塵作用的密封槽和防塵槽等

                溝槽的結(jié)構(gòu)形式有矩形槽

              、成形槽、斜淘槽和端面槽等
              。根據(jù)溝槽部位
              ,可分為外溝槽和內(nèi)溝槽。

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                精密沖壓的概念:

                精密車(chē)削加工精密沖壓是應(yīng)用最早的一種金屬塑性加工方法

              。通過(guò)精密沖壓機(jī)沖壓生產(chǎn)出來(lái)各種金屬產(chǎn)品
              ,也叫精密沖壓加工,精密沖壓使金屬產(chǎn)生塑性變形的一種加工方法
              。在實(shí)際的沖壓過(guò)程中由于受到模具或模型腔的制約作用
              ,其基本應(yīng)力狀態(tài)為三向壓縮,使變形金屬處于良好的塑性狀態(tài)下
              ,是提高力學(xué)性能的一種重要的加工方法
              。負(fù)荷大、工作條件繁重的關(guān)鍵零件
              ,如汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子
              、主軸、葉片
              、護(hù)環(huán)
              ,汽車(chē)和火車(chē)的曲袖
              、連桿、齒輪
              ,小型門(mén)鎖
              ,紐扣,五爪扣等
              ,都需經(jīng)過(guò)精密沖壓加工

                稀有金屬和高熔點(diǎn)金屬中的鉆、鋁

              、鈴
              、鎢、鉑
              、包
              、鋁等的材料加工,其鑄錠首先都須經(jīng)過(guò)鍛造.使之在比較強(qiáng)烈的三向應(yīng)力狀態(tài)下承受一定的預(yù)變形
              ,將鑄造組織改變成均勻細(xì)小的鍛造組織后才可順利地進(jìn)行軋制或擠壓加工成材

                精密沖壓機(jī)加工件:

                精密車(chē)削加工精密沖壓機(jī)主要是用來(lái)制造各種零配件。沖壓工藝的革新與發(fā)展

              ,和其他加工工藝與技術(shù)有密切聯(lián)系
              ,沖床行業(yè)可連續(xù)地加工大批量零件.具有較高的生產(chǎn)率;并且成形簡(jiǎn)單、材料利用率高
              、尺寸精度高和沖壓件具有高強(qiáng)度
              、高韌性的優(yōu)點(diǎn)等。

                矩形槽的切削:

                在車(chē)削矩形槽時(shí)

              ,車(chē)槽刀的幾何參數(shù)和安裝方法與切斷刀大體相似
              ,它們同樣具有兩個(gè)對(duì)稱的刀尖、副偏角和副后角
              ,主J削刃與工件軸線平行

                切削矩形槽的基本方法是:

                1)在切削較窄的矩形槽時(shí),主切削刃寬度與溝槽的寬度相等

              ,刀頭長(zhǎng)度略大于槽深
              ,車(chē)刀一次直進(jìn)車(chē)出。

                2)車(chē)削較寬的矩形槽

              ,可用較窄的切槽刀
              ,分幾次左右竄刀粗車(chē),在槽底面和兩側(cè)面留出余量后
              ,用精車(chē)刀車(chē)至尺寸

                成形槽的切削:

                成形槽包括圓弧槽和梯形槽等。

                1)較窄的圓弧槽或梯形槽,將車(chē)槽刀刃磨成與成形槽的形狀和尺寸相同的形式

              ,一次橫向進(jìn)給車(chē)出

                2)較寬較深的成形槽,特別是內(nèi)孔的成形槽

              ,由于受到車(chē)刀剛度的制約
              ,往往采取以下兩種方法:

                ①分兩步切削

              。一般是先用切槽刀車(chē)出直槽
              ,然后用成形刀車(chē)削成形。

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              、谧笥腋Z刀進(jìn)給或斜向進(jìn)給
              。車(chē)床當(dāng)威形槽特寬特深時(shí),可在中滑板橫向進(jìn)鮐的同時(shí)
              ,搖動(dòng)小滑板
              ,使車(chē)刀作或左或右的微量移動(dòng),形成單面切削的左右竄刀進(jìn)給;或在中滑板橫向進(jìn)給的同時(shí)
              ,搖動(dòng)小滑板
              ,使車(chē)刀沿一個(gè)方向作微量移動(dòng)的單面斜向進(jìn)給。粗車(chē)后留有綜量
              ,再用精車(chē)刀車(chē)至尺寸

                斜溝槽的切削:

                斜溝槽是用于同時(shí)磨削圓柱面和端面的越程槽,形成圓柱面和端面兩個(gè)方向的空刀

                斜溝槽分直線形和圓弧形

              ,一般傾斜度為45。
              ,車(chē)床切槽刀具有內(nèi)孔車(chē)刀的特點(diǎn)
              ,應(yīng)當(dāng)根據(jù)溝槽圓弧的大小
              ,在切削刃各部
              ,都應(yīng)磨成相應(yīng)的圓弧后角。

                切削時(shí)

              ,將小滑板轉(zhuǎn)到450
              ,用小滑板一次切削成形。

                端面槽的切削:

                切削端面槽的切槽刀

              ,具有外圓車(chē)刀和內(nèi)孔車(chē)刀的綜合特性
              ,內(nèi)外兩個(gè)刀尖,一個(gè)相當(dāng)于外圓車(chē)刀
              ,車(chē)床另一個(gè)相當(dāng)于內(nèi)孔車(chē)刀
              。車(chē)床因此,應(yīng)根據(jù)它們各自的切削特點(diǎn).刃磨切槽刀。

                (1)車(chē)端面直槽端面直槽切槽刀的幾何形狀

              。車(chē)床車(chē)刀外側(cè)刀尖
              。相當(dāng)于車(chē)削內(nèi)孔,因此它的副后面應(yīng)按端面圓弧的大小
              ,磨出相應(yīng)的圓弧形副后角R
              ,以防止副后面與外槽面相碰。

                (2)車(chē)T形槽車(chē)T形槽

              ,應(yīng)用三種車(chē)刀分三步進(jìn)行:

                1)用端面直槽切槽刀

              ,縱向進(jìn)給,車(chē)出端面直槽

                2)改用彎頭右切槽刀

              ,如同車(chē)內(nèi)孔直槽,車(chē)出外側(cè)溝槽

                3)用彎頭左切槽刀

              ,車(chē)出內(nèi)側(cè)溝槽。

                (3)車(chē)燕尾槽車(chē)燕尾槽的步驟和方法與切削T形槽的方法基本相同

              ,也用三種車(chē)刀分三步進(jìn)行
              ,即先車(chē)端面直槽后,分別使用左
              、右斜面成形刀
              ,使燕尾槽成形。

                在車(chē)削T形槽和燕尾槽時(shí)

              ,車(chē)削外側(cè)的切削刃
              ,也應(yīng)按照內(nèi)孔車(chē)刀的原則刃磨。車(chē)床又由于端面直槽的寬度有限
              ,左
              、右彎頭切槽刀和左、右斜面成形刀的刀桿較細(xì)
              ,刀頭的強(qiáng)度較差
              ,所以應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量,并隨時(shí)觀察排屑狀況
              ,及時(shí)清除
              。車(chē)床在使用高速鋼車(chē)刀時(shí),也應(yīng)降低切削速度
              ,并加注切削液

                沖壓模具按圖加工和裝配后,必須裝在指定的精密沖壓機(jī)上

              ,用規(guī)定的材料進(jìn)行試沖
              ,然后根據(jù)試沖中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題
              ,對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整,直至能符合生產(chǎn)使用的要求
              ,才能交付生產(chǎn)使用

                沖壓機(jī)試沖與調(diào)整的目的:

                1)鑒定模具是否能穩(wěn)定地沖出合格制件。因?yàn)橐粋€(gè)沖壓件是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)

              、工藝設(shè)計(jì)
              、模具設(shè)計(jì)、模具零件加工和模具裝配等若干工藝過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的
              ,其中任何一項(xiàng)工作失誤
              ,都可能影響制件的質(zhì)量。因此
              ,沖模加工和裝配后必須先經(jīng)過(guò)試沖
              ,然后檢驗(yàn)試沖件質(zhì)量是否符合制件圖的要求,最后根據(jù)存在的問(wèn)題
              ,分析其產(chǎn)生的原因
              ,并設(shè)法加以修正,使制造出的模具能穩(wěn)定地沖出合格制件

                2)通過(guò)沖壓設(shè)備試沖

              ,鑒定模具的安裝和操作(送料、定位
              、卸料
              、取件等)是否方便、可靠和安全

                3)有時(shí)需通過(guò)試沖

              、調(diào)整來(lái)確定成形制件的毛坯形狀和尺寸。在沖模生產(chǎn)中
              ,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的彎曲
              、拉深、成形等制件
              ,很難在設(shè)計(jì)時(shí)精確地計(jì)算出變形前的毛坯尺寸和形狀
              。為了能得到較精確的毛坯形狀和尺寸,通常在沖壓設(shè)備試沖
              、調(diào)整沖模時(shí)
              ,通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)不同形狀和尺寸的毛坯來(lái)獲得合格制件
              ,從而確定毛坯的形狀和尺寸

                經(jīng)試沖、調(diào)整后的沖模

              ,應(yīng)達(dá)到下列基本要求:

                1)沖模能順利地安裝在指定的精密沖壓機(jī)上

                2)用指定的坯料,能在模具上穩(wěn)定地、順利地沖出合格的制件來(lái)

                3)應(yīng)排除在試模中暴露出的影響生產(chǎn)

              、安全、質(zhì)量和操作等各種不利因素
              ,使沖模能達(dá)到穩(wěn)定
              、批量生產(chǎn)的目的。

                4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求

              ,確定出某些需試驗(yàn)決定的(毛坯)形狀和尺寸

                5)沖出一定數(shù)量的合格制件。通常根據(jù)用戶要求來(lái)決定試沖件的數(shù)量


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