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行業(yè)新聞
硬車-精密車削加工中要注意的問題
精密車削加工,軸承圈加工,RV減速機零件加工,渦輪增壓器加工,硬車的工藝加工中要注意的問題：精密車削加工,軸承圈加工,RV減速機零件加工,渦輪增壓器加工,硬車的工藝與普通車床的加工工藝類似
，但由于精密車削加工是一次裝夾
，連續(xù)自動加工完成所有車削工序
，因而應注意以下幾個方面
。
1.合理選擇切削用量。
2.合理選擇刀具：(1)粗車時
，要選強度高
、耐用度好的刀具
，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求
。(2)精車時
，要選精度高
、耐用度好的刀具
，以保證加工精度的要求。
(3)為減少換刀時間和方便對刀
，應盡量采用機夾刀和機夾刀片
。
3.合理選擇夾具：(1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;(2)零件定位基準重合
，以減少定位誤差
。
4.確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向
。(1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;(2)應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
5.加工路線與加工余量的聯(lián)系：目前
，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。6.夾具安裝要點：目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的
，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。精密車削加工的工藝加工中要注意哪些問題?
1)精密車削加工車床基準面先行原則
。用作精基準的表面應優(yōu)先加工出來，因為定位基準的表面越精確 ，裝夾誤差就越小
。車床由于倒40外圓是同軸度的基準，所以應首先加工該表面
，再加工其他表面
。
2)精密車削加工車床先粗后精原則。各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_+精加工_精密加工的順序依次進行
，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值
。
3)精密車削加工車床先主后次原則。零件的主要工作表面、裝配基面應先加工
，從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷
。車床次要表面可穿插進行，放在主要加工表面加工到一定程度后
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、最終精加工之前進行
。
4)精密車削加工車床先近后遠原則。通常情況下
，工件裝夾后
，離刀架近的部位先加工，離刀架遠的部位后加工，以便縮短刀具移動距離，減少空行程時間，而且還有利于保持坯件或半成品的剮性，改善其精密車削加工切削條件。車床零件內(nèi)孔，應先加工內(nèi)圓錐孔，再加工φ30mm內(nèi)孔，最后加工φ20mm內(nèi)孔。
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