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              精密車(chē)削加工-小孔的鏜削五金配件加工

              發(fā)布時(shí)間:2016-11-29 10:01:00 閱讀次數(shù):

                對(duì)直徑小于6mm的孔進(jìn)行鏜削加工是比較困難的

              ,容易發(fā)生刀具脆裂
              。為此
              ,一些工具制造廠家專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造了可轉(zhuǎn)位刀具來(lái)鏜削直徑1mm的小孔
              。依*適當(dāng)?shù)募庸ぶ行模捎眠m當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量
              、足夠的排屑空間和性能穩(wěn)定的刀具
              ,可對(duì)任何小孔進(jìn)行鏜削。

                刀具的安裝

                在鏜削小孔時(shí)

              ,最重要的是在加工中心上正確安裝刀具
              。在小孔鏜削中,刀具的中心高是導(dǎo)致刀具失效的重要因素
              。如果刀具安裝低于中心高
              ,將影響刀具的加工性能。主要表現(xiàn)在:

                a切削刃相對(duì)于工件的主后角減小

              ,導(dǎo)致刀具的后刀面與工件接觸
              ,使刀片與工件之間發(fā)生摩擦,當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)時(shí)
              ,這種摩擦進(jìn)一步會(huì)使刀尖發(fā)生偏離
              ,導(dǎo)致刀具更深地切入工件。

                b當(dāng)?shù)毒吆蠼菧p小時(shí)

              ,刀片相對(duì)于工件的前角也增大
              ,從而引起刀具刮削工件,引起刀具振動(dòng)并損壞刀具
              。這種情況在鏜削小孔時(shí)更為嚴(yán)重

                為此建議刀具安裝應(yīng)略高于中心高(但應(yīng)盡可能接近中心高)

              。這樣可使刀具相對(duì)于工件的法向后角增大,切削條件得到改善
              ,如果加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)
              ,刀尖會(huì)向下和向中心偏斜,從而接近理想的中心高
              。刀具也可輕微地退出
              ,減小削傷工件的可能性。此外
              ,刀具前角也將減小
              ,這樣可穩(wěn)定工作壓力。如果前角減小到0°
              ,就會(huì)產(chǎn)生太大的工作壓力
              ,導(dǎo)致刀具失效
              。所以在鏜小孔時(shí)
              ,應(yīng)選取正前角的鏜刀,在鏜1mm的小孔時(shí)
              ,鏜桿的直徑只有0.76mm
              ,使刀具承受的切削力減小。

                切削速度和進(jìn)給速度

                保持適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給速度可減小切削力

              ,標(biāo)準(zhǔn)的切削速度和進(jìn)給速度不適于鏜削直徑小于6mm以下的小孔
              。如鏜削直徑為1mm的小孔,圓周切削速度為450sfm
              ,這就要求機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速要達(dá)到43000rpm
              ,因此只有高轉(zhuǎn)速的機(jī)床才可采用這個(gè)速度進(jìn)行加工,加工時(shí)不允許有振動(dòng)
              ,否則刀具易折斷

                比較現(xiàn)實(shí)的方法是采用6000轉(zhuǎn)的主軸轉(zhuǎn)速,圓周切削速度只有63sfm

              。為減小切削力
              ,進(jìn)給速度不得超過(guò)0.0005ipr。在進(jìn)給速度減小的情況下
              ,可得到理想的表面質(zhì)量

                鏜削孔徑為1mm的小孔時(shí),選用的鏜刀直徑略小于0.76mm

              ,最大加工孔深為8mm
              ,長(zhǎng)徑比大于1:10,由于該鏜刀的最大切削速度為60sfm
              ,進(jìn)給速度為3ipm
              ,所以通常的長(zhǎng)徑比不受4:1和6:1的限制

                當(dāng)制造一把直徑為1mm的鏜刀時(shí),因其尾刃和鏜孔間隙的原因

              ,其刀具直徑應(yīng)略小于0.76mm
              ,鏜削深度可達(dá)7mm,其長(zhǎng)徑比大于10

                切屑的排出

                在鏜削小孔時(shí)

              ,切屑的有效排出至關(guān)重要。加工時(shí)
              ,由于刀具在孔內(nèi)
              ,切削液很難到達(dá)切削刃,造成切屑排出困難
              ,影響刀具壽命
              。為解決這一難題,一些刀具制造商開(kāi)發(fā)出一種沿切削刃帶冷卻槽的刀片
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