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行業(yè)新聞
硬車加工淬硬鋼立方氮化硼刀具
淬硬鋼的應(yīng)用普及
，使得加工淬硬鋼的問題愈發(fā)引人關(guān)注
。硬鋼在經(jīng)過淬火處理后
，強(qiáng)度和硬度較大
，塑形幾乎消失，就給就給淬硬鋼的刀具帶來了極大的考驗
。
根據(jù)工件硬度和加工參數(shù)在涂層硬質(zhì)合金
，陶瓷刀具，立方氮化硼(PCBN)刀具三種刀具材質(zhì)中選用
。涂層硬質(zhì)合金：適合HRC45以下硬度工件
，相對來講需低速車削。陶瓷刀具：適合硬度在HRC40--55度的工件
，但盡量避免斷續(xù)車削
。PCBN刀具：HRC55度以上淬火鋼最為適合，其中焊接復(fù)合式立方氮化硼(PCBN)刀具一般吃刀深度在0.3mm以下為佳
。吃刀深度在0.3mm以上，或者有斷續(xù)加工的淬硬鋼需要用整體式立方氮化硼(PCBN)刀具
。
以前在機(jī)械加工行業(yè)隨處可見的硬質(zhì)合金刀具也在加工高硬度淬硬鋼方面慘遭淘汰
。硬質(zhì)合金刀具本身硬度在71度到76度之間，在加工硬度在45度以上的淬硬鋼時
，會出現(xiàn)加工不動
，費刀的現(xiàn)象，不僅不能保證制品精度
，更加降低了生產(chǎn)效率
。陶瓷刀具雖然比硬質(zhì)合金刀具加工效果有所改善，但也不能在加工淬硬鋼方面游刃有余
，只能建議在硬度為45度到55度之間
，精加工工序使用。
針對立方氮化硼硬而脆的特點
，華菱超硬品牌就推出了專門用于加工淬硬鋼的立方氮化硼刀具牌號：BN-H10/BN-H20/BN-S20
。這三種牌號的立方氮化硼刀具在加工淬硬鋼方面各有千秋，下面是具體介紹：BN-H10牌號的立方氮化硼刀具
，在加工淬硬鋼和高強(qiáng)度鑄鐵方面表現(xiàn)卓越
，可實現(xiàn)高速精加工，耐磨損性和耐崩損性完美平衡
，具體應(yīng)用在加工軸承
，齒輪，齒輪軸
，極速聯(lián)軸器
，珠光體球墨鑄鐵等淬火材料方面
。
BN-H20 牌號的立方氮化硼刀具，適合加工淬火鋼
，難切削材料刀片夾緊方式更靈活
，多刃口數(shù)量。在淬火鋼等難切削材料加工中耐磨損性和耐崩損性兼?zhèn)洹?
在剎車盤
，制動鼓
，鑄鐵零件，淬硬鋼齒輪等零件時效果顯著
。
BN-S20牌號的立方氮化硼數(shù)控車刀:適用于加工淬火鋼
、高強(qiáng)度鋼，軋制硬鋼
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、耐熱耐磨鋼
、鎳硬合金及表面硬化材料
，在加工淬硬鋼和高強(qiáng)度鋼時具有優(yōu)異的耐熱沖擊性和耐磨性
。淬硬鋼軋輥
，絲杠，風(fēng)電軸承，高速鋼軋輥，石油轉(zhuǎn)桿耐磨層等數(shù)控車上應(yīng)用廣泛。
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