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              揭秘:你從未見過的高鐵列車型材加工過程

              發(fā)布時(shí)間:2016-09-05 19:57:00 閱讀次數(shù):

                


                大工業(yè)之下的新式廠房們,外表平實(shí)

              ,不追求特點(diǎn)
              ,整齊統(tǒng)一

                放下那些高深的技術(shù)

              ,直觀地簡單地說
              ,高鐵列車在制造中由四大部分組裝而成:車體
              、轉(zhuǎn)向架
              、車上下大部件
              、車內(nèi)設(shè)施。

                鋁合金骨骼

                車體是個(gè)什么東西?車體就像是列車這房子的框架

              ,是高鐵列車之“骨”
              ,是高鐵列車整車制造的核心技術(shù)之一。

                一個(gè)胖子想要跑得快會(huì)比一個(gè)瘦子困難一些

              。人們降低高鐵列車重量的愿望越來越高
              ,設(shè)計(jì)師們不由自主地想到了鋁。

                鋁的重量只有鋼的三分之一左右

              ,可惜的是,鋁的強(qiáng)度卻低
              。這也是早期的高鐵列車采用耐候鋼材料的主要原因

                目前中國動(dòng)車組鋁合金車體采用的是“大截面中空擠壓型材構(gòu)成的筒形結(jié)構(gòu)”。這個(gè)繞口的名稱通俗點(diǎn)說

              ,就是“馬蜂窩”鋼材
              ,即中間是空的,但是兩個(gè)面之間夾支撐的筋板
              ,增加強(qiáng)度而重量減輕

                高速下會(huì)車和出入隧道時(shí),高鐵列車面臨的氣密性問題很嚴(yán)重

              。為追求舒適
              ,中國高鐵目前的氣密性指標(biāo)設(shè)定為車內(nèi)壓力波動(dòng)小于200帕/秒。這個(gè)數(shù)值小于飛機(jī)艙內(nèi)的指標(biāo)
              ,所以坐高鐵耳鳴的人少

                一節(jié)車體上,有70多種不同斷面的鋁合金型材

              ,最薄的地方為1.5mm
              ,最厚的地方為4mm。

                


                車體生產(chǎn)的過程是這樣的:先將購進(jìn)的鋁合金原材料按尺寸切割

              ,之后加工焊接成不同部件
              ,這些部件被組合,最終組焊成一個(gè)車體

                在這樣的工廠中

              ,每4小時(shí)完成1輛車體的生產(chǎn)。

                車體加工的長焊縫全部由機(jī)器人完成

              ,小的部位由人手工焊接

                


                鋁合金焊接不僅比其他焊接難度高,對(duì)焊接環(huán)境有恒溫恒濕的高要求

              ,也是對(duì)操作者身體有傷害的工種

                車體按結(jié)構(gòu)形式分中間車和帶駕駛室的頭車兩種

                中間車為基礎(chǔ)車型,被分為底架

              、側(cè)墻
              、車頂、外端墻
              、內(nèi)端墻等幾大部件分別焊接
              ,這幾部分基本同步開始制作。將上面這些組合焊接在一起
              ,一個(gè)車體就出現(xiàn)了
              。它是鋁合金材質(zhì),體型巨大
              ,那色彩和體型
              ,有后現(xiàn)代的感覺。

                


                最難的車體制造應(yīng)該是頭車的車體

              ,就是有駕駛室的車體
              。它主要是手工組焊,工藝更為復(fù)雜
              ,尺寸要求更為苛刻……

                


                車體焊接完成

              ,甚至是在焊接的過程中,都在不斷地進(jìn)行調(diào)直打平
              ,可以理解為對(duì)這個(gè)鋼鐵大家伙的精細(xì)修整
              ,用的是打磨的方法。打磨幾乎和焊接一樣重要
              ,目的在于消除應(yīng)力
              ,保證車身的平整度。

                當(dāng)車體制作完成后

              ,涂裝工藝開始

                車體前后要多次上膩?zhàn)樱灼岷兔嫫岬膰娡恳彩嵌啻?div id="m50uktp" class="box-center"> ,最后全身白色的車體出現(xiàn)

                


                那個(gè)銀色的車體看不到了,變成了我們?cè)谡九_(tái)上看到的那些白色的列車車身

                這時(shí)候

              ,車體還是沒有輪子,它被用氣墊船送進(jìn)總組裝車間

                車輪的力量

                另一側(cè)的廠房是轉(zhuǎn)向架分廠

              ,轉(zhuǎn)向架的制造在同步進(jìn)行。

                轉(zhuǎn)向架是列車的“腳”

              ,對(duì)于以運(yùn)送為天職的列車來說
              ,它的重要性不言而喻

                高鐵列車的車軸是空心的,那么高速之下

              ,這個(gè)快速旋轉(zhuǎn)并承載列車的部件竟然是空心的
              ,的確是讓人吃驚。

                


                轉(zhuǎn)向架的構(gòu)架

              ,好比是整個(gè)轉(zhuǎn)向架的“骨架”
              ,其重要性如同人體的軀干一樣,制動(dòng)系統(tǒng)和牽引系統(tǒng)均安裝在構(gòu)架上

                從高處向下拍攝四方的轉(zhuǎn)向架構(gòu)架自動(dòng)焊接生產(chǎn)線

              ,會(huì)為其的密集而有序驚嘆,它規(guī)則與細(xì)致
              ,又讓你懷疑是否身處在一個(gè)焊接生產(chǎn)廠房中

                


                全長120米的生產(chǎn)線,5臺(tái)焊接機(jī)器人

              、2條自動(dòng)運(yùn)輸線
              ,重量不輕的構(gòu)架在流水線上如同一個(gè)小玩具一樣被傳送
              、焊接
              、翻轉(zhuǎn)、輸出

                


                構(gòu)架焊接完成后

              ,有復(fù)雜的涂裝過程,即油漆

                沿著設(shè)定的軌道

              ,一個(gè)個(gè)構(gòu)架像一件件工藝品陳列在吊架上,從入口進(jìn)去
              ,穿過“U”形通道
              ,在完成一個(gè)個(gè)自動(dòng)進(jìn)行的復(fù)雜工序后,出來時(shí)已做好了防銹和表面涂裝
              ,構(gòu)架很光鮮漂亮了

                


                之后開始轉(zhuǎn)向架的組裝,即制動(dòng)裝置

              、電機(jī)和各種管線的安裝

                組裝中,在專用工藝裝備的幫助下

              ,構(gòu)架分正反兩面安裝
              。這邊安裝完畢,被快速準(zhǔn)確地翻轉(zhuǎn)180度
              。因?yàn)槭褂萌椎亩ㄖ乒ぞ?div id="4qifd00" class="flower right">
              ,部件的安裝有序
              、精準(zhǔn)。最后
              ,被安裝了多種部件的構(gòu)架
              ,被吊起落在輪對(duì)上,轉(zhuǎn)向架裝配完成

                


                光線下的動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架

              ,這個(gè)工業(yè)品很美

                組裝完成的轉(zhuǎn)向架,要進(jìn)入綜合試驗(yàn)平臺(tái)

              , 在那里自動(dòng)接受各項(xiàng)檢測(cè)
              ,數(shù)據(jù)合格后等待裝車。

                總組裝

                最后要進(jìn)去的

              ,是總裝分廠

                這里比剛剛?cè)ミ^的廠房更大,空間巨大卻十分安靜

              ,“高大上”的氣息在這里強(qiáng)烈呈現(xiàn)

                


                這里廠房連著廠房,一列列白色的動(dòng)車組車體在這里排列

              ,黃色的安裝臺(tái)位包圍著它們
              。在這里,車體
              、轉(zhuǎn)向架及高鐵列車車上車下大部件
              、車內(nèi)設(shè)施,即對(duì)每列車的4余萬個(gè)零部件進(jìn)行集成及調(diào)試
              。這里
              ,是高鐵列車制造的核心之地。

                相對(duì)于轉(zhuǎn)向架

              、車體的自動(dòng)加工
              、自動(dòng)焊接,總裝的大部分工作需要人工或半人工方式完成
              。工人的操作技能對(duì)于保證總裝質(zhì)量至關(guān)重要

                


                


                動(dòng)車組每列車約1萬多根電線電纜,必須準(zhǔn)確無誤地可靠連接

              。電線下料區(qū)
              ,以白色背板模擬現(xiàn)實(shí)車輛,按1:1下線
              ,然后對(duì)電線電纜成束捆扎

                日常生活里一個(gè)耳機(jī)線也能亂成一團(tuán)的情形常常出現(xiàn),1萬多根電線電纜在這里整齊有序

              ,配線的錯(cuò)誤率僅為萬分之0.25
              。被管理成一束一束的電纜
              ,之后被安裝在車上。

                


                車上安裝是防寒材料

              、地板
              、風(fēng)道、車窗
              、座椅
              、裝飾件等安裝,車下大部件主要是變壓器
              、變流器等
              ,車頂主要安裝受電弓和主電力線,高鐵列車在這里被徹底武裝起來

                


                


                安裝中的車門

              ,顯露著這一部位的復(fù)雜構(gòu)。車門是動(dòng)車組一個(gè)安全控制點(diǎn)
              ,要保證數(shù)十萬次準(zhǔn)確操作

                之后,工人們請(qǐng)出已做好的轉(zhuǎn)向架

              ,將車體吊裝上去
              ,稱為落車。

                落車的過程

              ,總是有一份驚艷
              。這時(shí)總是場(chǎng)面很大
              ,因?yàn)檐圀w本身不小;這時(shí)候總是有一種愉快
              ,因?yàn)榧磳⑦M(jìn)入完工。

                


                落車完成的車輛

              ,進(jìn)行單車的稱重
              、淋雨、保壓
              、耐壓和氣密等一系列試驗(yàn)

                任何車輛的制動(dòng)(俗稱“剎車”)都是至關(guān)重要的, 跑得很快的高鐵列車的制動(dòng)就更為重要

                管路的密封性決定著空氣制動(dòng)的有效性

              ,國家標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)都允許管路有一定的泄漏量,一般空氣制動(dòng)氣密試驗(yàn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為管路保壓15分鐘泄漏零
              ,保證空氣制動(dòng)的有效性

                試驗(yàn)合格后,車輛編組進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)

              ,這個(gè)過程極為安靜
              ,操作者多是依靠筆記本電腦來工作
              ,全車調(diào)試。

                最后

              ,高鐵列車在環(huán)形試驗(yàn)線上進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)
              ,相當(dāng)于試跑。

                


                試驗(yàn)完畢

              ,高鐵列車已完全具備上線條件
              ,全新的動(dòng)車組等待調(diào)度命令,出了廠區(qū)的專用線進(jìn)入運(yùn)營線路
              ,開始自己的人生旅程

                


                受電弓升起來時(shí),有那么一種輕緩和沉穩(wěn)

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