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國外精密車削加工中心冷卻過濾系統(tǒng)改造
一.精密車削加工中心冷卻過濾系統(tǒng)存在問題及原因分析
1.精密車削加工中心冷卻系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞報警故障
1) 由于公司地處南方
2) 機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑油直接排在冷卻液中也容易與鐵屑形成油泥，從而堵塞過濾轉(zhuǎn)筒
3) 歐洲的缸體
2.由于過濾轉(zhuǎn)筒經(jīng)常堵塞，平均每1-2個月都需拆下來清洗
，經(jīng)常拆洗很容易損壞不銹鋼網(wǎng)，2年左右又要更換，由于國內(nèi)未找到廠家維修或制造，只能向原國外生產(chǎn)廠家訂購，價格很高3.冷卻過濾系統(tǒng)過濾效果差
，造成冷卻液每月需更換一次，部分粗加工工序的加工中心只能使用半個月，達(dá)不到冷卻液使用3個月更換的設(shè)計要求。因此，生產(chǎn)成本較高4.冷卻過濾系統(tǒng)經(jīng)常堵塞
，造成主軸的內(nèi)冷壓力偏低，刀具磨損過快，刀具費(fèi)用太高。同時影響到加工質(zhì)量。加工中心應(yīng)用于生產(chǎn)線主要是考慮到其多品種，柔性化生產(chǎn)的特點(diǎn)。但與專用機(jī)床相比，更換刀具頻繁占用時間長，生產(chǎn)節(jié)拍慢又是其一大缺點(diǎn)。為了彌補(bǔ)這個缺點(diǎn)，在加工時必須采用大切削量，快速進(jìn)給，因?yàn)榫苘囅骷庸ぶ行牡牡毒叨际遣捎脟猱a(chǎn)品，價格昂貴。5.原冷卻過濾系統(tǒng)工作流程為：切削液→第一級刮板排屑機(jī)排屑→低位水箱沉淀→冷卻水泵→第二級刮板排屑機(jī)排屑→過濾轉(zhuǎn)筒不銹鋼絲網(wǎng)過濾→主軸內(nèi)冷系統(tǒng)二.改造方案為了解決冷卻過濾系統(tǒng)經(jīng)常堵塞問題
，在對原有冷卻過濾系統(tǒng)不做較大改到的前提下，增加一套二級過濾裝置。第一級利用磁性分離機(jī)分離鐵屑和油泥，第二級利用紙帶過濾機(jī)過濾防銹油泥，同時也可過濾細(xì)鐵屑和油污。該二級過濾裝置安裝在分隔式水箱上面 1. 單臺加工中心增加的該套二級過濾裝置主要包括以下配置
1) 分隔式水箱
2) 磁性分離機(jī)
3) 紙帶過濾機(jī)
4) 立式多級水泵
5) 液位開關(guān)
2. 改造后冷卻過濾系統(tǒng)工作流程為：切削液→第一級刮板排屑機(jī)排屑→低位水箱沉淀→冷卻水泵→磁性分離機(jī)分離細(xì)鐵屑，油泥→紙帶過濾機(jī)過濾防銹油泥
1. 冷卻系統(tǒng)切削液更換周期由以前的1次/月延長到1次/3月
2. 機(jī)床冷卻過濾系統(tǒng)在冷卻液使用3個月的周期內(nèi)
3. 解決過濾轉(zhuǎn)筒由于頻繁拆洗損壞的問題，確保過濾轉(zhuǎn)筒可使用3年以上
，節(jié)約維修費(fèi)用4. 主軸內(nèi)冷壓力穩(wěn)定
，解決刀具磨損過快問題，降低刀具使用費(fèi)用通過對加工中心冷卻過濾系統(tǒng)的改造，不但解決了冷卻過濾系統(tǒng)經(jīng)常堵塞的故障，而且冷卻液的使用周期從原來的不到1個月延長到3個月，達(dá)到降低成本的目的，投入的改造費(fèi)用1年就可以收回，效果明顯
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