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              五軸加工中心編程與三軸加工中心區(qū)別總結(jié)

              發(fā)布時(shí)間:2017-03-14 11:18:00 閱讀次數(shù):

                五軸加工中心工件一次裝夾就可完成五面體的加工

              ,還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工
              。立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺
              ,也只能完成工件的四面加工。


                一

              、立式五軸加工中心


                1

              、工作臺回轉(zhuǎn)軸


                設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸

              ,A軸一般工作范圍+30度至-120度
              。工作臺的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)
              ,定義為C軸
              ,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合
              ,固定在工作臺上的工件除了底面之外
              ,其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度
              ,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面
              、傾斜孔等
              。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),就可加工出復(fù)雜的空間曲面
              ,當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)
              、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單
              ,主軸剛性非常好
              ,制造成本比較低。但一般工作臺不能設(shè)計(jì)太大
              ,承重也較小
              ,特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí),工件切削時(shí)會(huì)對工作臺帶來很大的承載力矩


                2

              、依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)


                主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度

              ,成為C軸
              ,回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上
              ,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能
              。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設(shè)計(jì)的非常大
              ,客機(jī)龐大的機(jī)身
              、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工
              。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):我們在使用球面銑刀加工曲面時(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí)
              ,由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零
              ,頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)
              ,令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度
              ,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度
              ,可提高表面加工質(zhì)量
              。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的
              。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度
              ,高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi)
              ,當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜
              ,制造成本也較高。


                主軸回轉(zhuǎn)的立式五軸加工中心的主軸重力向下

              ,軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的
              ,回轉(zhuǎn)特性很好,因此可提高轉(zhuǎn)速
              ,一般高速可達(dá)1,2000r/min以上
              ,實(shí)用的最高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置
              ,循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量
              ,通過制冷器降到合適的溫度,再流回主軸系統(tǒng)
              。X
              、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋
              ,雙向定位精度在微米級以內(nèi)
              。由于快速進(jìn)給達(dá)到40~60m/min以上,X
              、Y
              、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻,同主軸系統(tǒng)一樣
              ,由經(jīng)過制冷的循環(huán)油流過滾珠絲杠的中心
              ,帶走熱量。


                二

              、臥式五軸加工中心


                1

              、臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸
              ,再加上工作臺的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸,實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工


                這種設(shè)置方式簡便靈活

              ,如需要主軸立
              、臥轉(zhuǎn)換,工作臺只需分度定位
              ,即可簡單地配置為立
              、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心。由主軸立
              、臥轉(zhuǎn)換配合工作臺分度
              ,對工件實(shí)現(xiàn)五面體加工,制造成本降低
              ,又非常實(shí)用
              。也可對工作臺設(shè)置數(shù)控軸,最小分度值0.001度
              ,但不作聯(lián)動(dòng)
              ,成為立、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心
              ,適應(yīng)不同加工要求
              ,價(jià)格非常具有競爭力。


                2

              、傳統(tǒng)的工作臺回轉(zhuǎn)軸
              ,設(shè)置在床身上的工作臺A軸一般工作范圍+20度至-100度


                工作臺的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺 B軸

              ,B軸可雙向360度回轉(zhuǎn)
              。這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)特性比第一種方式好,常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面
              ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">;剞D(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋,分度精度達(dá)到幾秒
              ,當(dāng)然這種回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜
              ,價(jià)格也昂貴。


                臥式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在10,000rpm以上

              ,由于臥式設(shè)置的主軸在徑向有自重力
              ,軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)徑向受力不均等,加上還要采用較大的BT50刀柄
              ,一般最高可達(dá)20,000rpm
              。臥式加工中心快速進(jìn)給達(dá)到30~60m/min以上,主軸電機(jī)功率22-40KW以上
              ,刀庫容量按需要可從40把增加到160把
              ,加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般立式加工中心
              ,是重型機(jī)械加工的首選。

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