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蘇州CNC加工中心相關(guān)問題解答
大家都知道數(shù)控加工中心的復(fù)雜性(如不同的數(shù)控機(jī)床(包括線軌加工中心
一 .問:如何對(duì)加工工序進(jìn)行劃分?
答:數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行:
(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序
(2)以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件
(3)以粗
、精加工分序法 對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形,故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述
,在劃分工序時(shí),一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,數(shù)控加工中心機(jī)床的功能,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實(shí)際情況來確定,但一定力求合理。二. 問:加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則?
答:加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況
,以及定位夾緊的需要來考慮,重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行:(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊
(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序
(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進(jìn)行
(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序
三.問:在CNC加工中心的工件裝夾方式的確定應(yīng)注意那幾方面?
答:在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn):
(1) 力求設(shè)計(jì)、工藝
(2) 盡量減少裝夾次數(shù),盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面
3) 避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案
(4) 夾具要開暢,其定位
四.問:如何確定對(duì)CNC加工中心的刀點(diǎn)比較合理?工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系?
1.對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上
,但注意對(duì)刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位,有時(shí)在第一道工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞,會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無從查找,因此在第一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置,這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。其選擇原則如下:1) 找正容易
。2) 編程方便。
3) 對(duì)刀誤差小
。4) 加工時(shí)檢查方便
、可靠。2. 工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的
,它在工件裝夾完畢后,通過對(duì)刀確定,它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定,一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一,即在加工時(shí),工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

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