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門窗加工中心編程與操作常用指令
1. F功能
F功能指令用于控制切削進給量。在程序中
(1)每轉(zhuǎn)進給量
編程格式 G95 F~
F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量
例：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r
。
(2)每分鐘進給量
編程格式G94 F~
F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量
例：G94 F100 表示進給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速
編程格式 S～
S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速
(1)最高轉(zhuǎn)速限制
編程格式 G50 S～
S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。
例：G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min
。
(2)恒線速控制
編程格式 G96 S～
S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min
。
例：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。
(3)恒線速取消
編程格式 G97 S～
S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速
，如S未指定，將保留G96的最終值。
例：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min
。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具
。
編程格式 T～
T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字
，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值
。
T0300 表示取消刀具補償。
4. M功能
M00： 程序暫停
，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續(xù)運行；
M01：計劃暫停
，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；
M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)；
M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)
；
M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止
；
M08：冷卻液開；
M09：冷卻液關(guān)
；
M30：程序停止
，程序復位到起始位置。(一)準備功能
準備功能又稱“G”功能或“G”代碼，它是建立機床或控制數(shù)控系統(tǒng)工作方式的一種命令，由地址G及其后的兩位數(shù)字組成。
G代碼分為模態(tài)代碼(又稱續(xù)效代碼)和非模態(tài)代碼兩種。所謂模態(tài)代碼是指某一G代碼(如G01)一經(jīng)指定就一直有效，直到后邊程序段中使用同組G代碼(如G03)才能取代它。而非模態(tài)代碼只在指定的本程序段中有效
(二)輔助功能
輔助功能又稱“M”功能
(三)常用輔助功能的簡要說明
1．M00程序停止
執(zhí)行MOO后
2．M01選擇停止
執(zhí)行過程與MOO相同，不同的是只有按下機床控制面板上的“任選停止”開關(guān)時，該指令才有效，否則機床繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。該指令常用于抽查工件的關(guān)鍵尺寸。
3．M02程序結(jié)束
執(zhí)行該指令后，表示程序內(nèi)所有指令均已完成，因而切斷機床所有動作，機床復位。但程序結(jié)束后，不返回到程序開頭的位置。
4．M30紙帶結(jié)束
執(zhí)行該指令后，除完成M02的內(nèi)容外，還自動返回到程序開頭的位置。為加工下一個工件作好準備。
(四)F、T、S功能
1．F功能
指定進給速度，由地址F和其后面的數(shù)字組成。
每轉(zhuǎn)進給(G99)：在含有G99程序段后面，再遇到F指令時，則認為F所指定的進給速度單位為mm／r。系統(tǒng)開機狀態(tài)為G99狀態(tài)，只有輸入G98指令后
每分鐘進給(G98)：在含有G98程序段后面
2．T功能
指令數(shù)控系統(tǒng)進行選刀或換刀
車床上刀具號和刀具補號有兩種形式：T1+1或T2+2
1＋1格式中，第一位表示刀具號
2＋2格式中
在FANUC—6T系統(tǒng)中，這兩種形式均可采用
3．S功能
指定主軸轉(zhuǎn)速或速度
恒線速度控制(G96)：G96是接通恒線速度控制的指令。系統(tǒng)執(zhí)行G96指令后
主軸轉(zhuǎn)速控制(G97)：G97是取消恒線速度控制的指令
主軸最高速度限定(G50)：G50除有坐標系設定功能外，還有主軸最高轉(zhuǎn)速設定功能，即用S指定的數(shù)值設定主軸每分鐘的最高轉(zhuǎn)速。例如：G50S2000表示主軸轉(zhuǎn)速最高為2000r／mm。
用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時
F功能、T功能
(五)刀具補償功能
刀具補償功能是數(shù)控車床的主要功能之一。它分為兩類：刀具的偏移(即刀具長度補償)和刀尖圓弧半徑補償
1．刀具的偏移
刀具的偏移是指當車刀刀尖位置與編程位置(32件輪廓)存在差值時
例如
當?shù)毒吣p后或工件尺寸有誤差時
由此可見，刀具偏移可以根據(jù)實際需要分別或同時對刀具軸向和徑向的偏移量實行修正
需要注意的是，刀補程序段內(nèi)必須有GOO或G01功能才有效
2．刀具半徑補償
在實際加工中
一般數(shù)控裝置都有刀具半徑補償功能
當?shù)毒吣p或刀具重磨后
G41--刀具半徑左補償
G42--刀具半徑右補償
G40--刀具半徑補償取消
數(shù)控車床編程基本指令
一、M指令（或輔助功能）
輔助功能是用地址字M及二位數(shù)字表示的，它主要用于機床加工操作時的工藝性指令。其特點是靠繼電器的通、斷，來實現(xiàn)其控制過程。下表為FANUC O-T數(shù)控系統(tǒng)的M指令功能表。
M指令功能表
指令 | 功 能 | 說 明 | 備注 |
M00 | 程序暫停 | 執(zhí)行M00后，機床所有動作均被切斷，重新按程序啟動按鍵后，再繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段。 | * |
M01 | 任選暫停 | 執(zhí)行過程和M00相同，只是在機床控制面板上的“任選 停止”開關(guān)置于接通位置時，該指令才有效。 | |
M02 | 主程序結(jié)束 | 切斷機床所有動作，并使程序復位。 | |
M03 | 主軸正轉(zhuǎn) | ||
M04 | 主軸反轉(zhuǎn) | ||
M05 | 主 軸 停 | ||
M06 | 刀塔轉(zhuǎn)位 | 該換刀指令（M06）必須與選刀指令（T指令）結(jié)合，才能正確完成換刀動作。 | |
M07 | 切削液開 | * | |
M09 | 切削液關(guān) | * | |
M98 | 調(diào)用子程序 | 其后P地址指定子程序號，L地址調(diào)運次數(shù)。 | |
M99 | 子程序結(jié)束 | 子程序結(jié)束，并返回到主程序中。 | |
二、 F. T. S指令
1.F指令（進給功能）
F指令是表示進給速度
1）每分鐘進給（G98）
系統(tǒng)在執(zhí)行了G98指令后，再遇到F指令時
2）每轉(zhuǎn)進給（G99）
若系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，則認為F所指定的進給速度單位為mm/r。要取消G99狀態(tài)，必須重新指定G98。
2.T指令（刀具功能）
刀具功能主要用于系統(tǒng)對各種刀具的選擇，它是由地址T和其后的四位數(shù)字表示。其中前兩位為選擇的刀具號，后兩位為選擇的刀具補償號。每一刀具加工結(jié)束后必須取消其刀具補償，即將后兩位數(shù)字設為“00”，取消刀具補償。
例如：
O0001；
N01 G92 X50 Z50；
N02 M06 T0101；（用“01”號刀加工，刀補號為“01”。刀補號也可為“02”，T指令應為：“T0102”）
N03 G00 G90 Z40；
N04 G01 X40 Z30 F100
N05 G00 X50 Z50 T0100；（取消“01”號刀補）
N06 M02
3.S指令（主軸功能）
主軸功能主要是表示主軸旋轉(zhuǎn)速度，它是由S和其后的數(shù)字組成。例如S300表示主軸轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/每分鐘。
三、G指令（準備功能）
準備功能G指令用地址字G和兩位數(shù)值表示，共有G00-G99，下表為FANUC O-T數(shù)控系統(tǒng)的G指令功能表。各G指令按功能分成若干組。其中00組的指令稱為非模態(tài)式G指令，其只限定在被指定的程序段中有效。其余組的G指令屬于模態(tài)式G指令，具有連續(xù)性，在后續(xù)程序中，只要同組其它G指令未出現(xiàn)之前一直有效。不同組的G指令在同一個程序段中可以指令多個，同組的G指令
G指令功能表 |
代碼組號意 義代碼組號意 義 G00 G01 G02 G03 01快速定位 直線插補 圓弧插補 （順時針） 圓弧插補 （逆時針）G57 G58 G59 1 1 零點偏置 G650 0宏指令簡單調(diào)用 G0400暫停延時G66 G671 2宏指令模態(tài)調(diào)用 宏指令模態(tài)調(diào)用取消 G20 G2106英制輸入 公制輸入 G90 G910 3絕對值編程 增量值編程 G27 G28 G29 00參考點返回檢查 返回到參考點 由參考點返回 G920 0坐標系設定 G80 G81 G82 0 1內(nèi) 、外徑車削單一固定循環(huán) 端面車削單一固定循環(huán) 螺紋車削單一固定循環(huán) G3201螺紋切削 G40 G41 G42 07刀具半徑補償取消 刀具半徑左補償 刀具半徑右補償 G98 G990 5每分進給 每轉(zhuǎn)進給 G5200局部坐標系設定G71 G72 G73 G76 0 0內(nèi) 、外徑車削復合固定循環(huán) 端面車削復合固定循環(huán) 封閉輪廓車削復合固定循環(huán) 螺紋車削復合固定循環(huán) G54 G55 G56 11 零點偏置 |
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