。隱患是有的，但很容易避免。高瑞數(shù)控的各種刀具和方法，從而擴大了車銑的應(yīng)用范圍，并達到新的效率和質(zhì)量水平。研發(fā)工作使人們?nèi)嬲J識到各種參數(shù)如何影響性能和結(jié)果，為發(fā)揮制造領(lǐng)域這一引人矚目的潛能提供了一項關(guān)鍵。就粗加工工序而言，車銑不需要專用刀具;但若要優(yōu)化精加工工序，則應(yīng)使用專用的標準修光刃可轉(zhuǎn)位刀片。要使輕微的表面形狀偏差變圓滑，需要使用直的修光刃刀刃，而非用于一般銑削的常規(guī)弧形刀刃。在車銑運動中，切削點沿著生成表面的切削刃前后移動，而這意味著弧形刀刃可在直徑上造成更多的高度變化，從而加大扇形深度。至于車銑的隱患方面，銑刀相對于工件的位置對徑向形狀精度、工件承受的壓力和安全性以及工序的生產(chǎn)效率都是關(guān)鍵。銑刀旋轉(zhuǎn)軸相對于工件旋轉(zhuǎn)軸的偏移(即y軸偏移)決定了切削作用和銑刀在底部接觸表面的危險。這種偏移對適合車銑的各類銑刀所發(fā)生的影響和程度已經(jīng)得到仔細研究和確定。一般而言，偏移量應(yīng)介于銑刀直徑的一半與零之間，而對于較大的銑刀直徑，往往需要若干特定的偏移量來制造符合所需半徑的凸肩。通常，處于偏移位置的銑刀不會離開在槽中足夠尖銳的角或正在加工的凸肩。因此