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車(chē)削件加工 十字交叉孔的加工
交叉孔加工一直是銑鉆加工的難題,由于交叉孔的出現(xiàn)使得鉆頭在加工第二孔時(shí)很容易發(fā)生彎曲或打刀的現(xiàn)象 交叉孔加工一直是銑鉆加工的難題,由于交叉孔的出現(xiàn)使得鉆頭在加工第二孔時(shí)很容易發(fā)生彎曲或打刀的現(xiàn)象。我廠一種新產(chǎn)品零件為一25mm×25mm×20mm的方塊,在邊長(zhǎng)25mm×20mm的側(cè)面有兩12mm十字交叉通孔 圖1 一般孔的加工我們都會(huì)考慮鉆或銑,加工起來(lái)方便快捷。但這里的難點(diǎn)在于兩十字交叉孔的加工,尤其是第二個(gè)孔 經(jīng)討論,最終決定在C616車(chē)床上加工,并設(shè)計(jì)工裝如圖2 圖2工裝裝配圖 1.壓板擰緊螺栓2.銷(xiāo)子3.壓板4.工件5.定位盤(pán)6.工裝體7.聯(lián)接螺栓8.壓緊螺栓 該工裝靠壓板3和壓緊螺栓8壓緊工件,以定位盤(pán)5的兩個(gè)側(cè)面定位,加工時(shí)用三爪自定心卡盤(pán)夾緊工裝體6,將工件放入定位盤(pán)5中間的方孔,擰緊兩個(gè)壓緊螺栓1和8即可。在加工完第一個(gè)孔時(shí)要注意,用鐵絲勾出工件后,再次裝夾工件時(shí)要保持工件兩個(gè)25mm×25mm面不能互換,因?yàn)楣ぜㄎ幻鏋榈谝粋€(gè)25mm×25mm面,如果調(diào)面會(huì)因?yàn)榧庸せ鶞?zhǔn)不同而出現(xiàn)兩次加工的交叉孔不同面的現(xiàn)象 圖3工裝三維圖 總結(jié):此工件看似簡(jiǎn)單,但通過(guò)思維的轉(zhuǎn)換,將交叉孔加工難題由鉆銑變?yōu)檐?chē)加工而解決 加工的步驟為 1)在工件本體上鉆取第一結(jié)構(gòu)孔比較兩個(gè)結(jié)構(gòu)孔的設(shè)定長(zhǎng)度 2)在工件本體上鉆取預(yù)制孔 3)采用帶導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的擴(kuò)孔鉆，對(duì)預(yù)制孔進(jìn)行擴(kuò)孔操作，擴(kuò)孔操作過(guò)程中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)始終處于擴(kuò)孔鉆前方的預(yù)制孔內(nèi)；擴(kuò)孔后，預(yù)制孔即形成第二結(jié)構(gòu)孔；第一結(jié)構(gòu)孔和第二結(jié)構(gòu)孔各自所圍的空間有重疊區(qū)域。預(yù)制孔和第一結(jié)構(gòu)孔的孔壁間的最短直線上的工件本體厚度為Imm以上。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為實(shí)心圓柱體或小直徑鉆頭，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在擴(kuò)孔鉆的鉆體的前端，實(shí)心圓柱體和小直徑鉆頭的直徑與預(yù)制孔直徑匹配，鉆體直徑與第二結(jié)構(gòu)孔的設(shè)定直徑匹配。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用小直徑鉆頭，步驟2)、3)中，鉆取預(yù)制孔的操作和擴(kuò)孔操作由小直徑鉆頭和鉆體連續(xù)完成即步驟2)中，鉆取預(yù)制孔的操作由小直徑鉆頭完成；步驟3)中，擴(kuò)孔操作由連接在小直徑鉆頭尾端的鉆體完成。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是簡(jiǎn)化了相貫交叉孔的加工工序，中途無(wú)需更換刀具，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，在提高效率的同時(shí)，還保證了相貫交叉孔的加工精度。 13656237188
十字交叉孔的加工
