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硬車削技術的應用
硬車削技術經過十年的發(fā)展及推廣應用，獲得了巨大的經濟效益和社會效益 1.軋棍加工行業(yè) 國內十兒家大型軋輥企業(yè)已使用硬車削技術對冷硬鑄鐵 2.工業(yè)泵加工行業(yè) 目前國內碴漿泵生產廠的70%～80%已采用硬車削技術。碴漿泵廣泛應用于礦山、電力等行業(yè)，是國內外急需的產品，其護套、護板是63～67HRC的Cr15Mo3高硬鑄鐵件。過去由于各種刀具難以車削它.所以只得采用退火軟化后粗加工，然后再悴火加工的工藝。采用硬車削技術以后，順利解決了一次硬化加工問題，免除了退火再淬火兩道工序，節(jié)約了大量工時和電力。 3.汽車加工行業(yè) 在汽車、拖拉機等大批量生產行業(yè)中的曲軸 經過多年的研究和探索，我國硬車削技術取得了很大的進展，但是，硬車削技術在生產中的應用還不廣泛。原因主要有以下幾個方面：(1)生產企業(yè)、操作者對硬車削的效果了解不夠，普遍認為硬材料只能磨削；(2)認為刀具成本太高。硬車削最初的刀具成本是比普通硬質合金昂貴(如CBN比普通硬質合金貴10多倍)，但其分攤在每個零件上的成本比磨削低，日，帶來的效果比普通硬質合金要好得多；(3)對硬車削加工機理研究不夠；(4)硬車削加工的規(guī)范不足以指導生產實踐。因此，除了對硬車削機理進行深人研究外，必須加強硬車削加工知識的培訓、成功經驗演示及嚴格操作規(guī)范，使這種高效、潔凈的加工方法更多地應用于生產實際。在目前，如果將硬車削與精磨結合起來，則加工一個一般零件所花的成本將比磨床上完成粗加工和精加工所花成本降低40%～60%。 13656237188